莱芜医疗污水处理设备日丽

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CAST工艺是循环活性污泥技术。其主要原理是：把序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性**物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中**物质的降解。

CAST工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能，也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。

设计流量按照较高日较高时流量进行设计，设计流量为xxxm3/h； 设计进水水质依据参照同类型综合医院废水水质。近期设计出水水质执行GB18466-2005医疗机构水污染物排放标准中的排放标准。污水设计进出水主要水质见表1。

CAST生物池由预反应区和主反应区组成。预反应区，两座，单池基本尺寸为L*B*H=10.0m*1.5m*4.5m，其中 有 效 水 深4.0m ，** 高0.5m ；预反应区底部设有DN300放空管，**部设有DN300溢流管和DN200回流污泥管，预反应区与主反应区的隔墙上底部开有800mm*700mm连通孔。

主反应区，两座，单池基本尺寸为L*B*H=13.5m*10.0m*4.5m，其中有效水深4.0m ，**高0.5m ，每池设置台搅拌机2台搅拌机、1台虹吸式滗水器、1台回流污泥泵、1台剩余污泥泵、1套膜式曝气系统。同时主反应区内还设置有DO测定仪、污泥浓度(MLSS )计、酸度( pH) 计、超声波水位计。

由于医院运行初期，下游市政污水处理厂建设不完善，无法接纳污水。排放水需直接排入水体，故本工程对脱氮除磷的要求较高，所以预反应区根据活性污泥反应动力学原理进行设计，运行条件按厌氧环境考虑，在预反应区内考虑了较显着的反硝化作用( 回流污泥混合液中通常含2.0mg/L左右的硝态氮)。同时预反应区利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解**物起到良好的水解作用，还可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。污泥回流量按较大时处理量的20%考虑，污水水力停留时间按1.0h计。

为了使回流污泥和污水进行充分混合，形成均匀的厌氧环境，在预反应区内设置2台潜水搅拌器，该搅拌器属于高转速(705r/min )、小叶轮(370mm ) 类型，具有较好的混合搅拌功能，考虑到厌氧环境对磷的释放影响较大，故在预反应区内还设置有DO在线测定仪，其输出信号接入CAST反应池PLC子站，PLC子站根据DO值的大小及变化，对回流污泥量进行在线调节，以达到较佳的厌氧环境以利于磷的释放。同时PLC总站可绘制预反应区进水水量进水水质污泥回流量与DO的关系曲线，对运行工作起到高效、优质的指导作用。

为降低管理难度和污水处理成本，故设计中采用了泥龄较长，污泥负荷较低的延时曝气方式，设计泥龄为15.7d，污泥负荷取0.088kgBODs/MISS。

由于采用了延时曝气方式，故污泥产泥率比较低，取值为0.945kgSS/kgBODs，每日剩余污泥产量为3510kg，剩余污泥经主反应区内的剩余污泥泵抽升至污泥池。污泥池内设置有潜水搅拌器以保持池内有氧状态，防止磷的析出。

由于主反应区具有同步硝化和反硝化功能，反硝化主要是在泥水分离阶段使污泥结构内部处于缺氧状态而实现的，因此，PLC子站将根据CAST生物池内的DO值，对生物速率、曝气时间、曝气量、排泥速率等重要运行参数进行在线调节。

排水装置选型时，考虑到运行自动化程度较高，选用虹吸式滗水器，电磁阀控制虹吸排气管的开启，PLC控制。

曝气设备采用了较先进的**微孔膜式曝气盘，具有较高的氧转移效率，在水深为4.0m的清水中膜式曝气盘具有25%的氧转移效率；同时盘式曝气器比较节能，具备防堵塞与自清洗功能。

为使曝气系统正常运行，鼓风机房内设3台可调导叶片的单级高速罗茨鼓风机(2用1备) ，鼓风机设计风量为Q=13.87m3/min，设计风压50000Pa。考虑到反应池为变容运行方式，水位变幅达2.0m，为减少能耗、降低成本，其中两台为电机采用变频运行方式，同时空气管路独立设置，互不干扰。