河北邢台屠宰污水处理设备

屠宰厂排水系统需要一体化设计。

但往往国内许多屠宰企业在排水问题上还是出了不少问题。而实际情况是，企业建新厂找了个设计院，但对屠宰工艺流程，末端的污水处理，废弃物及副产品加工，排水系统设计时相互间脱节，结果必然存在问题。

另一方面企业在立项做污水处理、羽毛粉或无害化项目衔接时，这些合作方往往又不具备或不了解前端生产工艺，如果工厂一开始就没有前瞻性考虑，则必然导致不能**和有效的结合设计，出现设计、施工过程衔接“断层”，不理想的废水和废弃物处理效果则成必然。

屠宰厂整体项目设计施工，有句话叫“95%设计，5%施工”，意思是没有经充分的设计论证准备，较后会导致施工后项目效果大打折扣，有企业不得不再进行二次改造。即浪费时间，又浪费成本。

一、了解屠宰厂的废水及废弃物特点：

肉鸡屠宰加工过程中产生的废水可以分为两段，前段是从挂鸡、屠宰、浸烫脱毛、掏脏及副产品加工到前区清洗消毒间，后段是从预冷、分割、深加工处理（有些做调理也要考虑）、速冻（单冻）区域到清洗消毒间等。

这两段的工艺流程及功能非常清晰，也是直接影响废水及废弃物排放的重要源头，需要分别针对性的考量。

总体上说这两段的废水和废弃物中会含有粪便、血、毛、油脂、碎肉、嗉料以及其他生产性物料等，其中主要**成分是含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，其COD、BOD₅和SS等指标均很高，排水呈褐红色，具有较强的腥臭味。

过去几十年，我国的屠宰加工业为了快速投资抢占市场，建厂时不少企业不会考虑太细或太久远，生产的废水往往也是直排，有污水处理也是草草了事，导致纳污水体严重污染，同时对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。*后自环境保护稽查力度加大，问题便显而易见了，企业考虑整改，**也加强了监管。对于各车间废水废弃物主要成分，如下：

表一：屠宰厂各生产车间内，废水及废弃物主要成分统计表

以上各车间废弃物的成分说明，车间加工过程中污染区和清洁区各车间废水成分有较大不同，但总体上看均以含油脂成分为主，其次是固态的碎肉屑及产品等异物。

但从影响污水处理角度看，重点还是粪便、血、油脂、碎肉屑等成分较为关键。一是颜色上影响，二是含有高脂肪、高蛋白物质造成COD过高。生产和处理过程中，随着时间延长**物质发生化学变化，分解产生臭气或臭味物质，造成环境污染。同时也增加污水处理负担，污水处理成本增加也是必然。

二、系统设计思路：

按以上分析，针对生产过程中实际废水、废物的特点，可做以下系统改善：

1、独立式排水系统设计**

针对表一，需要针对性对车间排水管网（道）设计，一般考虑基本原则如下：

1）污染区和清洁区区分开；

2）固态可见污物单独清理或车间排水独立设计；

3）废弃物无害化处理单独设计（如脱毛间）；

如果是老厂没有独立设计，也需要考虑较大化的按此原则改造，如果改造较难，至少在以上三原则基础上，尽可能的进行改进排水管路的流向或按以下源头管理和控制的措施进行落实，以较大化减少进入污水处理系统，并较大化增加废弃物资源的利用。

注：一般车间排水管网独立设计在5-6条